粉料仓料位测量及料仓防打错整体环保解决方案

                                                何聪伟

搅拌站、干粉砂浆料仓管理面临的困扰：

1、料仓料位测不准，库存不清楚导致料仓打爆的情况时有出现，料仓打爆造成材料浪费是一个问题，更严重的是污染环境，这也是附近居民投诉最严重的问题，如果被环保局查到则面临不低的罚单，严重的可能导致企业停产整改。

2、料仓打错也是令企业头疼的事，特别是有些要求严格、生产高端产品的企业，打错料造成的损失往往更大。水泥打到粉煤灰仓则造成成本的损失，粉煤灰或矿粉打到水泥仓、低标号水泥打到高标号水泥仓则往往造成严重的经济损失和企业品牌的损害。更严重的可能导致巨额赔款导致企业直接面临困境。

近年来，长陆公司参与土木领域许多创新项目的合作开发，并推出许多围绕相关专业的新理论，为相关技术的进步作出了贡献；以及为众多中大工程项目与城市预拌混凝土拌合站的物料计量、检测系统与控制系统配套支持，并在这些领域取得突出业绩。

新一代料仓料位测量及料仓防打错整体环保解决方案是为了适应新时代下，企业的规模越来越大，市场对企业生产的产品质量、环保、安全要求越来越高。企业越大生产线就越多，材料员对料仓的管理就原来越复杂，材料员对料仓的管理出现一点纰漏很可能出现料仓爆仓，甚至可能出现打错仓的严重事故。

一、 粉料仓料位测量的介绍

由于粉料仓的粉尘干扰，市面上很多料位检测不好用，往往花了钱却无法满足使用需求。长陆公司深入研究搅拌站、干粉砂浆、沥青站等企业生产环境，经过多年的探索、实验自主开发的电位尺料位计，可以很好地解决粉料仓料位检测的问题，并已成功应用于广大客户。

电位尺料位计在粉料测量中的优势：

在固体物料测量中，改变不同的固体物料进行测量时，电位尺无需重新标定；同时不受物料的密度改变、形状改变、大小变化、颜色、仓内粉尘、蒸汽、仓内压力、挂料等影响，同时不受外界无线电干扰、噪声的干扰。既可以测量极低介电常数物料，也可以测量优质粉煤灰、炭黑等低密度物料。

其他料位计在固体测量中的不足：

1 、电容式连续料位计：当仓内物料发生更换时，需重新标定校准；

2、 导波雷达式料位计：无法测量低密度、低介电常数的物料(如优质粉煤灰、炭黑等低密度物料)，且抗外界干扰能力差；

3 、高频非接触脉冲雷达料位计：无法测量低密度、低介电常数的物料；当被测面不平整时也无法测量，且抗外界无线电干扰能力差；

4 、超声波料位计：测量低密度物料时，粉料会吸收声波造成测量结果不准(如粉煤灰)；测量白砂糖等表面不规则颗粒时，会发生漫反射，导致无法测量，当被测面不平整时也无法测量；

5 、激光料位计：测量结果和精准度受到仓体内粉尘、蒸汽以及测量颗粒颜色的影响；

6、 静压式料位计：物料的密度发生改变时，需重新标定校准；

7、称重式料位：安装工作量大，费用高，后期维护特别麻烦，成本高。

电位尺料位计输出是标准4-20mA信号，所以我们可以根据用户的需要，将所有料位信息集成在一个显示屏上，材料员或者磅房工作人员在磅房就可以清楚的知道目前各个料仓的实际库存，给材料员做材料计划提供直观、准确的依据。

电位尺料位计应用案例、及相关照片

料位计安装：

    料位计光柱仪显示和计算机显示：

二、 粉料仓防打错技术方案介绍

由于生产线和原材料的品种越来越多，料仓打错的可能性也越来，料仓打错往往给企业带来的确是严重的生产事故，严重的可能导致巨额的赔款。我司深入了解搅拌站的打料流程，并针对开发出粉料仓防打错系统。粉料仓防打错系统操作简单，不会增加磅房工作人员和司机的工作量即可实现，详细方案及操作流程如下：

       具体配置及相关说明：

1、料仓料位测量及显示：每个料仓配置连续式料位计，在磅房用一台计算机进行进行料位集

中显示。材料员和磅房人员通过计算机即可知道各料仓具体材料，与生产计划单结合做   

出材料计划。

      配置：连续式料位计、高位保护阻旋、计算机。

2、刷卡系统：由磅房操作人员在上位机制定该车料到某一个料仓，并将相关身份信息写到

IC卡，并告知司机到制定的仓位，司机领到该卡到该仓位刷卡，如果位置正确，则现场

指示灯变绿，阀门打开，允许打料，如果位置不正确则灯保持红色。司机完成打料后，

关闭阀门等工作，按打料完成键，灯恢复红色，司机到磅房还卡过磅。

      配置：磅房写卡器、现场读卡器、IC卡、现场操作箱、集中控制项（含PLC等）。